凝汽器換管改造技術

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作者來源:李清 ?? 發(fā)布時間： 2018-06-19 14:37

導讀：凝汽器換管改造技術，凝汽器換管改造方案，更換冷卻管（不銹鋼管替代黃銅管）更換凝汽器支撐板、管板和冷卻管改造等。

近年來，隨著薄壁卷制焊接小管技術的研發(fā)和成熟，焊接不銹鋼管在-內凝汽器獲得了日趨-的應用。特別近幾年來，我-新建電廠的凝汽器和老電廠凝汽器改造中也-量地選用了焊接不銹鋼管，-了成功的經驗和良好的效果。

凝汽器換管改造方案：

1、-換冷卻管（不銹鋼管替代黃銅管）、喉部加裝噴淋系統(tǒng)

2、-換凝汽器支撐板、管板和冷卻管

凝汽器換管改造：在-修前準備好所有軟硬件，僅-換凝汽器的管束及相關部分，凝汽器的殼體不動，利用電廠-修時間完成施工。

黃銅管與焊接不銹鋼管：

總結-內外設計、運行經驗，與黃銅管相比，焊接不銹鋼管有如下-勢：

1、-氨腐蝕，抗沖擊；

2、不易沾污，不易結垢，-可達30年～40年；

3、管壁熱阻只占總熱阻的3%～5%。管內水速提-、清潔系數(shù)加-、壁厚減小，從而使得不銹鋼的傳熱性能-于銅合金；

凝汽器冷卻管選用不銹鋼管時，特別關注冷卻水中的CL－離子含量。在CL－離子含量200mg/kg時可用TP304,304L，CL－離子含量1000mg/k時應選用TP316,316L，CL－離子含量5000mg/kg時應選用TP317.317L。

連云港靈動機電設備有限公司既有從事凝汽器生產技術及凝汽器換管改造工作多年的資深專家，又有年富力強的中青年骨干，具有豐富的設計、工藝、制造和項目管理經驗，-家標準《汽輪機表面式凝汽器》規(guī)范凝汽器設計要素，規(guī)范凝汽器熱力計算、阻力計算、強度計算及其有關計算用曲線和制造、驗收要-。連云港靈動機電設備有限公司參加設計、制造的火力發(fā)電廠凝汽器有-量的運行實例。

凝汽器換管改造技術

a．可與1MW-350MW汽輪機相配套，冷卻面積范圍從200㎡-20000㎡；

b．水室內部及管板、隔板采用KHS-1型凝汽器防腐膠進行防腐處理；

c．管板采用Q235或不銹鋼復合板;

d．冷卻管材料采用不銹鋼；

e．不銹鋼冷卻管規(guī)格：外徑16mm-30mm，壁厚0.5mm-0.8mm；不銹鋼管原材料采用日韓等--鋼帶，從源頭上確保-；采用ASTM標準生產和-，以ISO9001-關系體系進行全面的過程-管理。

f．根據用戶現(xiàn)場情況，協(xié)助用戶確-凝汽器-佳參數(shù)；

g．詳細核算每臺凝汽器的性能參數(shù)，提出-佳設計方案；

h．協(xié)助用戶了解-內外-新相關信息，在組件、材質和技術規(guī)范上具有--的前瞻性；

i．制-嚴格的時間節(jié)-，及時向用戶提供技術資料和設計、制造進展情況；

j．按時、-期安排用戶來我方現(xiàn)場進行參觀考察；

k．在施工過程中，根據用戶要求派駐經驗豐富的現(xiàn)場服務人員，指導安裝、調試、處理所供設備在安裝調試過程中出現(xiàn)的任何技術-問題；

l．施工完成并投入使用后，提供免費的技術咨詢和指導；

凝汽器管板、隔板及其它附件加工:

連云港靈動機電設備有限公司擁有多臺-型數(shù)控鉆床、銑床、車床等-進的管隔板加工設備，-進的技術力量和強-的加工能力相結合，形成了以數(shù)控為主的加工模式，在提-生產效率的同時，有效-了加工過程中的技術-進性，-了管孔的同心度。

連云港靈動機電設備有限公司從事火力發(fā)電廠凝汽器、換熱器設計、制造、技術改造、安裝及冷卻管-換、防腐密封等工程已有10年經驗。下設工程部和3支-的凝汽器改造施工隊伍，現(xiàn)有中技術人員7名，特種作業(yè)技術工人50余名，裝備有全套的專用-儀器。

連云港靈動機電設備有限公司技術人員根據用戶機組容量等具體現(xiàn)場情況，設計出-佳的施工方案，并由經驗豐富的-人員按照合同-的工程內容、工藝-要求、安全措施及-家電力工程建設標準DL5011-92進行施工，確保工程-質、按時、-完工，在長期凝汽器、換熱器設計、技術改造和冷卻管-換過程中積累了豐富的經驗，施工工期短，工程成本低，施工-穩(wěn)-。

凝汽器換管改造工藝流程：

a．凝汽器殼體加裝臨時支撐

b．拆除凝汽器水室門蓋

c．拆除舊冷卻管

d．拆除舊管板、隔板及其它附件

e．凝汽器殼體尺寸復查

f．凝汽器內部清理、打磨

g．新管板、隔板及附件安裝

h．同心平行度調整

i．新冷卻管安裝

j．系統(tǒng)恢復

k．水壓試驗

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